Zrozumienie podstaw logistyki przychodzącej jest kluczowe dla osiągnięcia efektywności w zarządzaniu łańcuchem dostaw. To nie tylko przemieszczanie towarów z punktu A do punktu B — wymaga precyzyjnego planowania, koordynacji i optymalizacji.

Inbound logistics, czyli logistyka przychodząca, odnosi się do zarządzania i przepływu towarów, materiałów, produktów oraz informacji od dostawców do magazynów lub zakładów produkcyjnych. Obejmuje działania takie jak zaopatrzenie, transport, przyjęcie towaru oraz kontrola zapasów. Optymalizacja logistyki przychodzącej pozwala firmom usprawnić operacje, obniżyć koszty i zwiększyć efektywność w całym łańcuchu dostaw.
Oto najczęstsze przykłady działań w ramach procesów przychodzących:
Dostawy materiałów niezbędnych do produkcji.
Transport części od poddostawców (np. silniki i opony w branży automotive).
Budowanie relacji w celu zapewnienia terminowości.
Obejmuje przyjmowanie towaru na magazyn oraz jego składowanie.
Szybkie sortowanie towarów bez ich długotrwałego magazynowania.
Podczas gdy inbound logistics skupia się na zasobach trafiających do firmy, logistyka wychodząca (outbound logistics) koncentruje się na przepływie gotowych produktów do klienta końcowego. Główna różnica polega na kierunku przepływu: pierwsza zasila organizację, druga dostarcza wartość rynkowi.
Skuteczna procedura przyjęcia towaru do magazynu jest fundamentem bezbłędnej gospodarki magazynowej. Cały cykl można podzielić na kilka etapów:
Proces przyjęcia towaru do magazynu rozpoczyna się w momencie przyjazdu transportu. Ciężarówki kierowane są do doków, gdzie następuje bezpieczny rozładunek przy użyciu wózków widłowych.
To kluczowy moment dla księgowości i logistyki. Personel sprawdza listy przewozowe i specyfikacje.
To podstawowy dowód magazynowy potwierdzający przyjęcie od kontrahenta materiałów lub towarów. Dokument PZ – przykład: Powinien zawierać datę, dane dostawcy, asortyment, ilość oraz cenę jednostkową.
PZ dokument stanowi podstawę do zaktualizowania stanów magazynowych w systemie ERP. Firmy często wykorzystują gotowy dokument PZ wzór lub dokument PZ do druku, aby ustandaryzować obieg informacji. Prawidłowo dokument PZ wypełniony pozwala uniknąć rozbieżności w fakturach.
Każda procedura przyjęcia towaru musi obejmować weryfikację stanu faktycznego. Podczas przyjmowania towaru sprawdza się, czy opakowania nie są uszkodzone i czy zawartość zgadza się z zamówieniem. W profesjonalnych jednostkach procedura przyjęcia towaru do magazynu PDF jest dostępna dla każdego pracownika jako instrukcja stanowiskowa.
Następuje przyjęcie towarów do magazynu w sensie fizycznym i systemowym. Produkty są sortowane według SKU i oznaczane etykietami (kody kreskowe/RFID), co ułatwia późniejszą kompletację.
Następuje przyjęcie towarów do magazynu w sensie fizycznym i systemowym. Produkty są sortowane według SKU i oznaczane etykietami (kody kreskowe/RFID), co ułatwia późniejszą kompletację.
Ostatnim etapem jest umieszczenie towarów w wyznaczonych lokalizacjach. Dopiero po tym kroku przyjęcie towaru do magazynu uznaje się za zakończone, a towar za dostępny do dalszej sprzedaży lub produkcji.
Trzy główne rodzaje logistyki to: logistyka przychodząca (inbound logistics), logistyka wychodząca (outbound logistics) oraz logistyka zwrotna (reverse logistics). Oprócz zarządzania przepływem materiałów do i z organizacji, logistyka zwrotna obejmuje obsługę zwrotów oraz utylizację produktów — w tym recykling, odnawianie lub likwidację przestarzałych zapasów. W ramach logistyki przychodzącej kluczowym elementem jest efektywne przyjmowanie towaru, które pozwala na sprawne wprowadzenie zasobów do dalszego obrotu.
Choć zarówno logistyka przychodząca, jak i zakupy obejmują pozyskiwanie materiałów i towarów od dostawców, koncentrują się na różnych etapach łańcucha dostaw. Logistyka przychodząca (inbound logistics) dotyczy fizycznego transportu i magazynowania materiałów w organizacji, gdzie najważniejszą operacją jest przyjęcie towaru do magazynu. Zakupy (procurement) obejmują natomiast cały proces pozyskiwania — od wyboru dostawców i negocjowania umów, przez składanie zamówień, po odbiór i kontrolę jakości towarów.
Inne typy logistyki to: logistyka dystrybucji – zarządzanie przepływem towarów z magazynu do klienta końcowego oraz logistyka produkcji – optymalizacja przepływu materiałów w procesie wytwórczym. Warto zaznaczyć, że każdy z tych rodzajów opiera się na rzetelnej dokumentacji; np. poprawnie przeprowadzona procedura przyjęcia towaru do magazynu musi kończyć się wystawieniem dokumentu PZ, który stanowi podstawę ewidencji stanów magazynowych.